高壓電機維修是因為長期連續不斷使用，再加上使用者操作不當，經常發生電機故障，高壓電機維修應該由專業的人員負責，保障電機運行良好，高壓電機維修可以節約成本提高電機利用率。接下來小編給大家帶來高壓電機維修的工藝流程：
一．繞線
高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規格的絲包扁線，材料齊備后，可在繞線機上繞制制成梭型成圈，一般電機短線圈直線部分25厘米，大線圈直線部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據具體要求確定。
二．成型前包扎
高壓電機梭型線圈繞制后，用收縮帶，黃蠟綢帶等絕緣材料包扎，目的是：保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘等摩擦，防止松動變形。
三．成型
成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器，它主要目的是把繞線機繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機定子鐵心的內外圓為標準，組成向心式的有角度的線圈。
四．整形
高壓電機由于加上層數不等的云母絕緣材料后，厚度增加了很多。
五．包扎云母帶及熱壓
六．測試耐壓
熱壓線圈退模后要放置一段時間再測試耐壓，這是檢驗產品的一道工序。
七．嵌線（定子、轉子）
電機定子、轉子在經去塵(一般經高壓水槍沖洗)后進入烘箱內烘烤，降溫后確定維修。
八．浸漆
電機生產廠家批量生產電機時，要購真空浸漆設備，該設備由專業廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉，定子口朝上進行雙面灌漆。
九．試驗
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